1, Проводник: носилац струје и сигнала
Проводници, као језгро каблова, представљају директни медијум за пренос струје или сигнала. Обично је направљен од високо проводљивих металних материјала као што су бакар, алуминијум или њихове легуре. Дизајн проводника треба да узме у обзир више фактора као што су отпорност, механичка чврстоћа, отпорност на корозију и исплативост.
1. Електрична отпорност: Ниска електрична отпорност значи да струја наилази на мањи отпор и губитак енергије током преноса, тако да каблови високих перформанси често користе материјале са изузетно ниском електричном отпорношћу као проводнике. Бакар се широко користи у енергетским и комуникационим кабловима због своје одличне проводљивости, док се алуминијум у одређеним ситуацијама користи као замена материјала због ниже цене.
2. Механичка чврстоћа: Проводници не само да треба да носе струју, већ и да издрже одређене механичке напрезања, као што су напетост, савијање, итд. Стога, дизајн проводника треба да узме у обзир њихову механичку чврстоћу како би се осигурало да се не могу лако ломити или деформисан током инсталације и употребе кабла.
3. Отпорност на корозију: У тешким окружењима као што су влажност, киселост и алкалност, проводници су подложни корозији, што може утицати на проводљивост и чак довести до квара кабла. Због тога неки каблови усвајају мере против корозије, као што су калајисање и посребривање, како би се побољшала отпорност проводника на корозију.
2, Изолациони слој: гаранција сигурности и стабилности
Изолациони слој је омотан око спољашње стране проводника, а његова главна функција је да спречи цурење струје, обезбеди електричну сигурност и заштити проводник од спољашње ерозије околине. Избор материјала, дизајн дебљине и процес производње изолационог слоја имају значајан утицај на перформансе кабла.
1. Избор материјала: Материјал изолационог слоја треба да има добре перформансе изолације, отпорност на топлоту, отпорност на хемијску корозију и механичку чврстоћу. Уобичајени изолациони материјали укључују поливинил хлорид (ПВЦ), умрежени полиетилен (КСЛПЕ), етилен пропилен гуму (ЕПР), итд. Различити материјали имају различите карактеристике и погодни су за различите сценарије примене.
2. Дизајн дебљине: Дебљину изолационог слоја треба одредити према називном напону, радном окружењу и сигурносним стандардима кабла. Танки изолациони слојеви можда неће моћи да издрже довољне разлике напона, што доводи до квара; Међутим, претерано дебео изолациони слој ће повећати запремину и тежину кабла, што није погодно за уградњу и употребу.
3. Процес производње: Процес производње изолационог слоја такође има значајан утицај на перформансе кабла. На пример, технологија екструзионог обликовања може осигурати да је изолациони слој равномерно и чврсто омотан око проводника, побољшавајући перформансе изолације и механичку чврстоћу кабла.
3, плашт: штити кабл од спољашњих оштећења
Плашт, као крајњи спољни слој кабла, његова главна функција је да заштити унутрашње проводнике и изолационе слојеве од механичких оштећења, хемијске корозије и утицаја оштре средине. Избор материјала, конструкцијски дизајн и отпорност омотача на временске услове имају значајан утицај на век трајања и поузданост кабла.
1. Избор материјала: Материјал омотача треба да има високу чврстоћу, отпорност на хабање, отпорност на корозију и добру отпорност на временске услове. Уобичајени материјали омотача укључују полиетилен (ПЕ), поливинил хлорид (ПВЦ), гуму, итд. У складу са окружењем коришћења и захтевима кабла, могу се одабрати материјали за омотач различитих перформанси.
2. Дизајн конструкције: Структурални дизајн омотача треба да узме у обзир метод полагања каблова, услове коришћења и безбедносне захтеве. На пример, закопани каблови морају да користе омоте са одличним водоотпорним и антикорозивним својствима; А надземни каблови морају имати довољну механичку чврстоћу и УВ отпорност.
3. Отпорност на временске услове: За каблове који се користе на отвореном или у тешким окружењима, њихови омотачи морају имати добру отпорност на временске услове. Ово укључује способност да издржи високе и ниске температуре, ултраљубичасто зрачење, старење и друге факторе. Само уз добру отпорност на временске услове, кабл може одржати стабилне перформансе током дуготрајне употребе.,
