Технологија пречишћавања и водоотпорна технологија за АИИСГ каблове

1, преглед процеса убризгавања каблова АИИСГ
Процес обликовања убризгавања један је од кључних веза у производном процесу каблова АИСГ, који одређује снагу и заптивање кућишта кабла. Процес ливења убризгавања укључује убризгавање растаљен пластику у калуп, хлађење и учвршћивање да је формира кућиште кабла са одређеним обликом и структуром.
Избор материјала: избор материјала за убризгавање директно утиче на перформансе кућишта кабла. Заједнички материјали за убризгавање укључују ПВЦ, ПЕ, ПП итд., Који имају добру изолацију, временске отпорности и перформансе обраде. Приликом одабира материјала за убризгавање, фактори као што су материјална снага, жилавост, хемијска отпорност на корозију и трошкове треба узети у обзир.
Дизајн калупа: Дизајн калупа је кључ процеса убризгавања. Структура и величина плијесни морају тачно да одговарају облику и величини кабла како би се осигурала тачност и доследност делова убризгавања. Поред тога, дизајн калупа такође мора да размотри распоред система за хлађење како би се осигурало да се делови убризгавања могу брзо и равномерно охладити, избегавајући деформацију и пукотине.
Injection molding process parameters: Injection molding process parameters include injection pressure, injection speed, injection time, holding pressure, holding time, cooling time, etc. The setting of these parameters needs to be adjusted according to the characteristics of the injection material and the structure of the mold to ensure the quality and production efficiency of the injection molded parts.
Обрада пост: Након завршетка убризгавања, потребно је извршити накнадну обраду на деловима за убризгавање, као што су уклањање бура, подрезивањем површине и спровођење инспекција квалитета. Ови кораци помажу да се осигуравају квалитет изгледа и перформансе делова убризгавања у иностранству испуњавају пројектне захтеве.
2, АИСГ технологија водоотпорне технике
Водоотпоран третман је кључ за осигурање нормалног рада каблова АИСГ у влажним окружењима. Водоотпорна технологија третмана углавном укључује методе као што су самолепљиве пасете, трака за прекривање траке, цев са хладним смањујућим и композитним заптивачем.
Само-лепљива трака за пасе: самолепљива трака има добру изолацију и адхезију, што може ефикасно заптивати зглобове и пружити додатну заштиту изолације. Пре омотавања самољепљиве траке, потребно је очистити површину око зглоба како би се осигурало да се самолепљива трака може чврсто придржавати и формирати ефективни печат. Када омотате, испружите самолепљиву траку на одговарајућу стезање да бисте осигурали да се чврсто уклопите на зглоб и покрива све области које захтевају хидроизолацију.
Покривеност траке: Након омотавања самољепљиве траке, користите траку за други слој хидроизолације. Лепљива трака је обично гума или пластични материјал који има отпорност на воду и отпорност на корозију. Када користите траку, проверите да ли потпуно прекрива самолепљиву траку и преклапа се бар 15-20 центиметра на оба краја зглоба да би се омогућила боља водоотпорна заштита.
Хладни стисак цеви: хладњачка цев је врста цеви са еластичношћу. Када се извуче пластична спирална трака која подржава унутрашњост цеви, цев се смањује еластичним силом повлачења, чврсто омотава око спољне стране кабловског интерфејса и чврсто се заптива. Кораци за коришћење хладних рупа укључују стављање хладноће рукав на кабл који ће се инсталирати, уградити конектор за каблове, гурајући хладноћа рупа у корен корена корена и повлачење језгра конопца и затезање је.
Композитно заптивање: Композитни заптивач је метода убризгавања специфичне лепке или смоле у ​​унутрашњост каблова зглобова, очврснути их да формирају водоотпорни заптивни слој. Избор материјала за бртвљење мора бити свеобухватно размотрен на основу облика, величине и радног окружења кабловског зглоба. Пре заптивања, зглоб треба очистити и третирати како би се осигурало да се заптивни материјал може у потпуности напунити и очврснути.
3, комбинована примена технологије убризгавања и водоотпорне технологије
У производном процесу АИСГ каблова, убризгавање и водоотпорне технике третмана обично се комбинују како би се осигурала снага и заптивање кућишта кабла. Процес обликовања убризгавања пружа чврст кућиште за кабл, док водоотпорна технологија третмана осигурава поузданост кабла у влажним окружењима.
Водоотпоран дизајн кућишта за убризгавање: Приликом дизајнирања ињекционих калупа, могуће је размотрити подешавање водоотпорних утора или водоотпорне бртвене структуре на калупу како би побољшали водоотпорно перформансе ињекционог кућишта. Поред тога, избор материјала за убризгавање такође треба да размотри њихову отпорност на воду и отпорност на корозију.
Комбинација водоотпорне лечења и обликованог кућишта убризгавања: Након завршетка кућишта убризгавања, кабловске спојеве морају бити хидроизорисане. Одабир водоотпорних материјала за третману треба да буде компатибилан са материјалом за обликовање убризгавања како би се осигурало чврстина и трајност водоотпорног слоја. У међувремену, водени кораци за водоотпоре требају бити координирани са процесом убризгавања како би се избегло оштећење кућишта за убризгавање.
Инспекција и верификација квалитета: Након завршетка пречишћавања и хидроизолационих хидроизолације, потребно је спровести инспекцију и верификацију квалитета на каблу. Ово укључује проверу квалитета изгледа, димензионалне тачности и заптивача чинећих кућишта убризгавања, као и верификацију чврстоће и отпорности на водоотпоран слој за лечење. Кроз инспекцију и верификацију квалитета може се осигурати да АИСГ каблови испуњавају пројектне захтеве и показују добре перформансе у практичним апликацијама.